数控铣坐标系旋转 西门子数控铣坐标旋转怎么用

新一代数控车床如何平移工件坐标？新一代数控车床的代码，如何编程新一代数控C轴，新一代数控C轴的编程方法如下:1。基于CAD/CAM软件的编程方法，通过CAD/CAM软件将零件的三维模型导入数控机床，由软件自动生成C轴的编程代码，实现高效、精确的加工，2.基于g代码的编程方法，通过手工编写g代码来控制数控机床的C轴运动，实现零件的加工，

No g41g42是刀具的中心轨迹，需要计算刀具中心和产品轮廓。使用g41g42编程方便，直接根据图纸尺寸要求进行编译。G41:顺时针铣削轮廓，逆时针铣削型腔。g42:逆时针铣削轮廓，顺时针铣削型腔。g40/g41/g42是刀具半径补偿指令。g41是左刀补偿，工件设置为静止，刀具在工件左侧切削。这时所有的刀具都是正铣。G42是右刀具补偿，以此类推，在工件的右侧切削。这时候一般就是反铣了。

只记得一些常见的。G00G01G02G03M3M5M30记住以上一般产品就够了。G3292的子程序结束时，M99的子程序调用M98S，用转速F，用切削速度T，用刀位号和补刀号，还有一些冷却等。，记住就好。像一般产品的编程，只要看说明书就能应付。

指令格式1。轴向直线车削循环:G20X(U)Z(W)F；2.轴向锥度车削循环:G20X(U)Z(W)RF；x，Z:车削终点坐标(绝对值法)U，W:车削终点坐标(增量值法)R:起点与终点的径向差F:进给动作描述1。循环前，刀具应快速定位到起点；2.执行G20指令后，刀具在X轴快速移动到要进给的X(U)坐标位置；3.然后，刀具在指定的X(U)、Z(W)坐标位置以指定的进给速度F(进给速度)进给；4.进给完成后，刀具自动快速回到起点；5.到达起点后，刀具会根据每次X(U)的变化值继续重复路径的循环；6.当转到指定尺寸时，刀具最终会停在起点，等待下一个循环。

指令格式g54x _ _ ^ y _ _ ^ z _ _；G55X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G56X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G57X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G58X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G59X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G59.1X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _G59.2X _ _ _ Y _ _ _ Z _ _* g 59.9 x _ _ _ Y _ _ _ Z _ _；G54:第一工作坐标系::G59:第六工作坐标系G59.1:第七工作坐标系::G59.9:第十五工作坐标系X、Y、Z:移动到设定工作坐标系的指定位置；其实就是指定一个坐标系，给出程序坐标的基坐标。

用G17指定平面，否则Y轴不动，G17(指定XY平面，)G60(主轴锁止，)G98(每分钟进给量)T30(端面动力头刀具数)M23S23000(动力头以3000 rpm正转)G0X60.0Y0.0(快速定位)Z1.0G1Z4.5F30说真的，用没有加工中心的车床加工这个槽，非常困难，真的很困难。

新一代数控C轴的编程方法如下:1 .基于CAD/CAM软件的编程方法，通过CAD/CAM软件将零件的三维模型导入数控机床，由软件自动生成C轴的编程代码，实现高效精确的加工。2.基于g代码的编程方法，通过手工编写g代码来控制数控机床的C轴运动，实现零件的加工。

机械设置屏幕。输入x和z进行偏移。所谓工件坐标(一般指以工件原点为零点形成的坐标系)平移，就是一个假想的集合坐标(也就是说你可以把假想工件的坐标设定在哪里)，是为了解决多刀加工而提出的方案。其实是指在工件坐标中的位置。在选择不同刀具的情况下，由于夹紧时每把刀的长度和正反面不可能完全相同，所以它们在机床坐标中的位置(机床坐标其实是存在的，只是固定的)也是不同的。此时，每把刀在工件坐标系中的位置由工件坐标系的平移来保证。