注塑时，进胶口有图案，进胶口始终有图案。另外，这个问题也可以通过更换进胶口或者使用塑料胶棒加热器等工具来解决，注塑pc的塑料入口太硬怎么办？总的来说，可以采取以下措施:第一，可以考虑适当降低注塑机的注射压力，以降低进胶口的压力，使其更容易进胶，抽芯时产品的橡胶入口容易拉伤吗？为什么抽芯时产品的橡胶入口容易拉伤？因为在注塑成型过程中，塑料进入模具的流道和产品内部后，需要一定的时间冷却固化。
这是家居YEATION老师的第143篇文章。在我们的生活中，有很多事情让我们纠结，比如出门穿什么衣服，中午点什么，新手机选哪个品牌...而装修就更烦了~安迪家装修的时候，他的头发都没掉，安迪就为了要不要吊顶和父母争论了很久。这一定也是大家关心的问题。今天安迪将和你分享关于天花板的知识。是否安装吊顶支撑组:选择吊顶的家庭一般是从功能性和美观性方面考虑，因为吊顶可以隐藏管道和电线，同时让整个家更有层次感和造型感，更美观。
这种高层的房子，有吊顶，可以避免空间的空旷，给家里增加一个视觉亮点。相反，如果要在高低楼层的情况下安装吊顶，效果大概会变成这样(安迪无法直视这个效果)(图片来自网络)。如果预算足够，也可以选择做平顶。不知道“平顶”是不是虾？这里应该有安迪的小科普。吊顶，分为平屋顶和造型屋顶。
材料问题，设计问题。材料问题:可能是这个高光部分的材料质量不够好，或者是生产过程中材料配比不合适，导致材料韧性不够，容易开裂。设计问题:可能是这个高光部分设计有缺陷，进胶处强度不够，容易断裂。在这种情况下，有必要重新设计进胶口的结构，以提高其强度。PC/ABS高光件是一种塑料制品，通常用于制造电子产品、汽车零部件等。具有高强度、高韧性、高耐热性的特点。2、抽芯时产品进胶口容易拉伤吗为什么
抽芯时，产品的进胶口容易被拉断，因为在注塑过程中，塑料进入模具的流道和产品内部后，需要一定的时间冷却固化。在这个过程中，芯棒抽出过早，会导致产品与模具的附着力不足，从而被抽出的芯棒取出。但过晚拔出芯轴会导致产品表面应变或变形，影响产品质量。
3、破旧塑料袋墙面制作方法制作旧塑料袋墙既可以利用废弃资源，又可以美化环境，提高环保意识。下面是一些步骤供你参考。材料:破旧的塑料袋(尽量选择颜色统一、质地一致的袋子，以免影响效果)。剪刀、小刀、长直尺或卷尺找平工具(例如平、宽板)、胶水(有机胶水或普通胶水均可)。喷漆(可选)步骤:1。准备:将不同颜色的塑料袋分开，挑选质地较好的袋子，洗净晾干。
最好选择同宽的包，有利于拼接。3.整理平整:根据颜色、质地等特点，将塑料袋条排列整齐。然后将调平工具平放在地上，将塑料袋条按一定顺序贴在调平工具上，用调平工具将袋子调平。4.拼接:将整平的塑料袋依次拼接在墙面上，注意墙面需要先做基础处理。拼接时可用胶水或其他粘结材料固定并压实，使其牢固耐用。
4、热流道怎么分上下进胶热流道怎么分上下两部分？点浇口是一种像针一样横截面积很小的浇口，一般用于流动性好的塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，无需校正。但是，闸门标记并不明显。广泛应用于盒盖、盒壳及大面积产品，可为模具增加分型面。喷嘴容易脱模。它的缺点是入口小容易造成压力损失，成型时会出现一些缺点(流痕、焦斑、黑点)。它的形状有菱形、单点、双点和多点。
5、注塑时进胶口气纹,成因及改善对策。空气裸奔的主要原因有:1。熔体温度或模具温度太低。2.注射速度和压力太高。3.背压低。4.模具排气不良。5.原料干燥不充分或过热分解。6.模具浇注系统有缺陷。可行的改进方案:1。适当提高机筒温度，使气体容易逸出，但PC/ABS塑料的温度不能超过270℃，以防高温分解，影响PC/ABS塑料的性能。2.适当降低注射压力和注射速度，使气体有足够的时间排出。
4.改善模具的排气。保证注塑过程中材料充入模具时产生的各种气体顺利排出模具。5、原材料应充分干燥，建议70℃ ~ 80℃，干燥时间不少于4h，并做好防潮措施(特别是在雨天)防止水汽的影响。扩展资料:塑料件的注塑成型主要包括以下几个阶段:1。填充是整个注射循环的第一步，时间从模具闭合开始，到模具型腔填充到约95%时结束。
6、注塑pc可进胶口太硬了怎么办如果注塑PC的入口太硬，一般可以采取以下措施:第一，考虑适当降低注塑机的注射压力，以降低入口的压力，使注胶更容易。其次，可以尝试使用润滑剂或者加热进胶口，降低PC材料的粘度，使其更容易进入进胶口。另外，这个问题也可以通过更换进胶口或者使用塑料胶棒加热器等工具来解决。总之，在解决这个问题时，要保持机器的稳定性，避免对注塑过程造成不必要的影响。
7、塑料模具产品是水壶手柄胶位很厚有3公分左右,注塑进胶老是有花纹。望...首先要考虑的是材料，可能含有较高的水分或很多杂质。首先，使用前将原料充分干燥，如果有，调整流程降低温度试试。进行分段注射成型，因为你的胶层太厚，注射后螺杆要继续保持压力向前。胶层越厚，收缩越严重，保压段挤压的物料越多，因为已经填入的材料和保压后挤入的材料有时间差，先入的材料已经冷却下来，然后保压后慢慢填入的材料就成了一圈圈的图案形状。