破碎机振动强烈，如何解决圆锥破碎机运转过程中的振动问题(1)防止未破碎的物体和大块矿石进入破碎腔。钢铁等非破碎物进入破碎腔后，破碎机的负荷会激增，冲击力会突然增大，不仅会加大破碎机的瞬时振动，还会损坏破碎机的零部件，从而造成设备事故，如断轴、断齿等。
颚式破碎机是碎石生产线中的第一台破碎设备，可以将较大的石块破碎到适合冲击式破碎机或制砂机的粒径，并可以先处理硬度相对较高的石块，破碎效率非常理想。最近有客户咨询颚式破碎机工作中振动剧烈的问题，给予了及时的解答和解决方案。现在我会告诉更多的客户一些避免这种情况的方法。所有使用颚式破碎机的工人都知道，颚式破碎机在使用一段时间后会剧烈抖动，导致工人不得不停止工作，找出抖动的原因，以便维修机器，恢复生产。
首先，多注意固定颚式破碎机的螺丝是否松动或断裂。颚式破碎机通过这些螺钉固定在地面上。如果螺丝松动或断裂，机器松动的一面会先轻微晃动。如果不注意及时拧紧松动的螺丝或更换断裂的螺丝，其他螺丝也会因为晃动而松动或断裂，晃动更严重甚至损坏机器。二是检查颚式破碎机固定的基础是否松动。
(1)防止非破碎物料和大块矿石进入破碎腔。钢铁等非破碎物料进入破碎腔后，破碎机的负荷会发生喘振，冲击力会突然增大，不仅会加大破碎机的瞬时振动，还会损坏破碎机的零部件，从而造成设备事故，如断轴、断齿等。因此，破碎机的给料皮带(特别是中碎设备的给料皮带)必须有运行良好的除铁设备和连续的岗位人员监护。(2)机体调平、传动部件找正长期运转后，机体与破碎机基础之间的二次混凝土层会变得松散，原来安装找正的垫铁会随着振动的时间效应而脱离原来的位置，使机体处于不均匀状态运行，振动加剧。
颚式破碎机使用注意事项:颚式破碎机在使用中进行改进，以提高破碎板的使用寿命。在生产过程中，破碎板直接与物料相互作用，破碎力大，特别是破碎硬度高的物料时，安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧，产生很大的噪音。严重时破碎板脱落或断裂，使设备停机，影响正常生产。在这种情况下，启动机器前仅仅拧紧螺栓和螺母并不能完全解决问题。我们应该根据颚式破碎机使用现场的实际情况，具体问题具体分析，尽量采取切实可行的方法解决问题。
一般来说，破碎机有两种:1。破碎机没有正确固定；2.转子的位置不在中间。看你用什么粉碎机了。是什么样的粉碎机？如果是颌骨骨折，可能是轴承有问题；如果是冲击断裂，可能是转子或板锤有问题；如果是锤头骨折，可能是锤头损坏。首先检查破碎机的旋转部分。
噪声一直是伴随现代工业的“魔鬼”，它已经成为伴随现代工业的新的污染和环境破坏。从本质上来说，噪音没什么特别的，只是声波的一种，但是长时间处于噪音中对人的听觉是有害的，容易影响人的情绪，引发各种事故。作为现代文明的一种表现，每到高考结束后的几天，全国很多城市都会禁止工程施工，为考生营造一个安静的考试环境和良好的休息氛围。
(一)机器故障机器故障会导致额外的噪音，比如皮带跑偏，会导致产品皮带撞击的声音，比如出料问题，太多石头撞击破碎机产生的噪音，机器基础掉落产生的噪音。如果出现这种噪音，应该第一时间联系技术人员解决故障，避免更大的损失。(二)降低声源噪声1。改造生产工艺，选择低噪声设备。2.提高加工和装配精度，降低机械振动和摩擦产生的噪音。
破碎机设备的振动可以说是非常正常的现象，但是振动过大会影响设备的生产，所以我们会尽量减少设备的振动。对于锤式破碎机来说，采用皮带传动时，必然会发生整个设备的振动。我们将拧紧地脚螺栓，使设备牢固地固定在基础上，并在基础和设备之间铺设橡胶垫等隔音材料，以降低设备的噪音。为了改变这种情况引起的振动，我们改用电机直接连接的方式，使电机和锤式破碎机连接成一个整体，减少了皮带传动引起的振动，降低了设备的噪音。
反击式破碎机是一种新型高效的破碎设备，因其价格低廉、性能优良而备受青睐。但反击式破碎机在工作时会出现震动等问题。虽然机器的振动是不可避免的，但是任何机器在工作时都会因为电机等一些动力装置的影响而产生一些振动，只是振动有大有小。如果是轻微震动，可以理解为正常反映。但如果有异常振动，最明显的就是检查破碎机是否有问题。
如果物料过大，会引起异常振动。此时检查进料尺寸，确保物料尺寸符合要求，不均匀磨损还会引起异常振动，这意味着冲击锤不适合继续使用，需要更换；转子不平衡也是异常振动的一个原因。面对这种情况，有必要调整转子，地基处理不当也会引起异常振动。检查和加固地脚螺栓可以解决这类问题。