注塑机在生产过程中,会有幻色和黑点的困扰。一直以来客户都习惯于用废料去冲,认为这样又经济又好,殊不知热塑性塑料在一次次的加工过程中,高分子会降解,从而更加容易碳化产生黑点,另一方面用回料来冲,只是一个物理的粘附,料桶内黑点和色粉醉终还是需要靠生产制品来带干净。这些不合格的制品又成了新的回料,周而复始产生了不好的循环,大家都知道pom料温在180-230左右。

你好,注塑机螺杆黑点的形成是螺杆里材料残留,残留的材质经过不断的升温降温会碳化,经过螺杆的旋转逐渐的带出来,建议要清洗,拆螺杆出来是一种办法,但是会浪费工时和人力,市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料,不用拆螺杆,化学性清洗,省时省力。黑点的形成是螺杆里材料残留,,残留的材质经过不断的升温降温会碳化,经过螺杆的旋转逐渐的带出来,建议要清洗,拆螺杆出来是一种办法,但是会浪费工时和人力,市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料,不用拆螺杆,化学性清洗,省时省力。

把射嘴的加热圈向前调一点点试试,停机基本不可能完全没有残留的。喷嘴温度还是不够,再设高点或换短喷嘴。是的,恐怕射嘴属于长浇口,上面没有喷嘴加热圈没有或者长度不够。所以光加温的不够的。很多专门试模的地方,都准备了一个液化桶,用火枪燃烧喷嘴浇口。射嘴处温度不够,堵住射嘴的塑料没熔化,背压也不够大,所以射不出。这种情况很正常。

注塑机漏料一般分为四种情况:一是模具胶道口R角度磨损或不达要求,需要重新修正。二是射咀R角度磨损或破裂。三是座进油缸油封破损至座进压力无法达到,或是座进单项阀有异常。四是射座位置与胶道位置校对不准确。这可以用一张纸放在胶道上,利用座进来观察受撞的纸胶是不是很平均受压,从而来判断是哪个问题。以上希望给您带来帮助,祝你愉快。
4、注塑机射嘴溢料怎么办一、检查炮筒跟模具之间有没有空隙(有时候炮筒的射咀太短,到不了模具射咀,检测方法是把模具击咀拿出来,套上一个金属垫圈测试)二、检查模具击咀是否变形,炮筒射咀是否有缺口或裂口,有就要更换,三、检查上模时模具跟炮筒有没有完全对正,四、检查射胶时,炮筒有没有向后退,如果有就要更换射座的单向阀,我所知道的就这几个问题了,希望能帮到你。