案例讲解破碎机轴磨损的原因及维修方案破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。而破碎机在长期的使用中，受各种因素的影响，经常会出现轴磨损的故障，下面我们通过几大案例讲解下破碎机轴磨损的原因及维修方案，案例一：某企业的锤式破碎机产生了轴承位磨损，设备数据：轴径240mm，轴承型号22348CAK/W33，磨损宽度160mm，磨损深度单边0.3mm。
案例二：某环保科技公司的双驱破碎机出现轴承位磨损严重的情况，该设备转子轴两端用皮带轮驱动，单台电机功率220KW，皮带轮与轴径的配合为锥度配合带键槽。破碎机轴磨损的原因是：轴承是因为在新设备安装后忘记添加润滑脂导致的轴承高温烧灼。拆卸轴承及轴承座后发现轴承内圈已经烧结到轴径上，同时后轴肩前端密封部位出现磨损。
1、汽车换羊角轴承算大修吗不算。前轮轴承有两种安装方式一种是镶嵌在羊角内部更换羊角必须更换轴承，另一种是螺丝固定式，可以单独拆下不用一起更换。鄂式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当会导致研瓦或烧瓦事故，颚式破碎机主要应用于破碎生产线第一道破碎工序既可以单独使用也可以和其他破碎产品配套使用。
主轴与轴瓦既要均匀细密接触又要有一定的配合间隙使上下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由最大逐步过渡到零。接触角不可太大也不可太小接触角太小会使轴瓦压强增加严重时会使轴瓦产生较大的变形加速磨损，缩短使用寿命接触角太大会影响油膜的形成破坏润滑效果，因此在不影响轴瓦受压条件的前提下接触角愈小愈好。
2、齿辊破碎机的工作原理齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关，选用时需注明出料粒度大小辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。
当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复，有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板），调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。