回转支承轴承。回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向径向负荷和倾覆力矩，回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承，英文名字分别叫：Painofballswoonbeaearingturntablebgbearing。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为："机器的关节"。
1、回转窑的湿法工艺我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。工艺流程1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、回转窑由哪几部分组成?回转窑组成简述1、回转窑由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置（多筒冷却机等）组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈；湿法回转窑窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机；立波尔回转窑窑尾设有炉篦子加热机；悬浮预热器回转窑窑尾设有悬浮预热装置；立筒预热器回转窑窑内还装有下料舌头，其他回转窑型也设有下料装置。
3、回转窑的承托装置在工作过程中的情况拖轮装置也可称为回转窑的承托装置。拖轮装置可分两种，一种是带挡轮，一种是不带挡轮的。在回转窑内的回转部分的全部重量都由拖轮装置所承担，并可以让滚圈在拖轮上能够稳定的运转。两拖轮轴线和滚圈中心联线的夹角为60度。回转窑拖轮装置内部运转中的轴承，一般为滑动轴承拖轮组以及滚动轴承拖轮组。滚动轴承拖轮组根据其轴转的形式不同还可以分为轴转和心轴两种。
在每个轴承座上都会安装用于克服其径向力和轴向力的相应轴承，如径向轴承或是止推轴承，两者不论是哪个，都是利用的调心式的球面轴承来调节的。这个拖轮组中，拖轮轴和拖轮也是热装的，回转窑拖轮转动时，拖轮轴也随之转动，故被称作是滚动轴承拖轮组的转轴式，回转窑的心轴式滚动轴承拖轮轴是在拖轮内装有双列圆锥滚子轴承，心轴固定在轴承座上，而对于轴承处的密封，根据其生产特性，一般是选择的无骨架橡胶密封圈，因为心轴式拖轮的排列是比较紧密的，也就促使其在安装时轴承的不方便。